在煤礦智能化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中,礦用防爆電子皮帶秤作為井下散料動(dòng)態(tài)計(jì)量的核心設(shè)備,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與場(chǎng)景適配,成為解決傳統(tǒng)計(jì)量方式“計(jì)量誤差大、安全風(fēng)險(xiǎn)高、數(shù)據(jù)滯后、效率低下”等問(wèn)題的關(guān)鍵工具。其功能與技術(shù)特點(diǎn)可歸納為以下三大維度:
一、本質(zhì)安全設(shè)計(jì):構(gòu)建防爆與抗干擾雙重屏障
1.結(jié)構(gòu)防爆:采用304不銹鋼密封外殼與防爆合金鑄造工藝,防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65以上,可有效阻隔內(nèi)部電火花并抵御井下潮濕、粉塵侵蝕。
2.電路防爆:傳感器、儀表、分站、接線盒等部件均采用本安型設(shè)計(jì),通過(guò)限制電路能量至安全閾值以下,確保設(shè)備在正?;蚬收蠣顟B(tài)下均無(wú)法引燃爆炸性氣體。此外,系統(tǒng)集成過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)等多級(jí)防護(hù)機(jī)制,進(jìn)一步降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
3.抗干擾優(yōu)化:針對(duì)井下強(qiáng)振動(dòng)、大溫差環(huán)境,采用數(shù)字濾波技術(shù)消除機(jī)械振動(dòng)干擾,并通過(guò)溫度補(bǔ)償算法修正傳感器零點(diǎn)漂移。
4.數(shù)字智能內(nèi)核: 采用高集成度數(shù)字儀表,具備強(qiáng)大的信號(hào)處理、自診斷與校準(zhǔn)能力。自適應(yīng)技術(shù)可主動(dòng)補(bǔ)償皮帶張力變化、溫度漂移等干擾因素,保障計(jì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定。

二、智能計(jì)量系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)稱重與數(shù)據(jù)閉環(huán)
1.傳感器: 采用高精度數(shù)字礦用本安型傳感器和BQH5礦用本安型測(cè)速編碼器,依托先進(jìn)數(shù)字濾波算法技術(shù),配合堅(jiān)固耐用、抗沖擊、抗振動(dòng)的秤架,即使在皮帶振動(dòng)、跑偏等工況下,也能動(dòng)態(tài)捕捉瞬時(shí)流量、累計(jì)重量數(shù)據(jù),精度普遍優(yōu)于±0.5%。
2.智能算法: 儀表內(nèi)置積分運(yùn)算模塊,結(jié)合瞬時(shí)流量與累計(jì)流量算法,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新。智能系統(tǒng)可對(duì)防爆皮帶秤的傳感器、計(jì)量實(shí)況、運(yùn)行情況進(jìn)行分析,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即預(yù)警提醒。
3.數(shù)據(jù)互聯(lián)樞紐: 配備工業(yè)級(jí)通訊接口(RS485、以太網(wǎng)等),無(wú)縫接入礦山自動(dòng)化系統(tǒng)或云平臺(tái)。管理者可在井上調(diào)度中心實(shí)時(shí)監(jiān)控各條皮帶的生產(chǎn)流量、設(shè)備狀態(tài),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化與集中化管理,賦能智能化決策。
三、遠(yuǎn)程管控體系:打通數(shù)據(jù)孤島與決策鏈路
礦用防爆電子皮帶秤通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)組態(tài)技術(shù),構(gòu)建“井下-地面-云端”三級(jí)管控網(wǎng)絡(luò):
1.遠(yuǎn)程操作:地面控制室可通過(guò)Windows系統(tǒng)下開發(fā)的工控軟件,直接管理井下設(shè)備參數(shù),無(wú)需人工下井操作。
2.數(shù)據(jù)互聯(lián):多臺(tái)防爆皮帶秤數(shù)據(jù)可集中統(tǒng)一管理,且支持?jǐn)嗑€計(jì)量保護(hù)。當(dāng)主機(jī)系統(tǒng)斷電時(shí),秤體可獨(dú)立運(yùn)算并記憶斷線期間產(chǎn)量,待通信恢復(fù)后自動(dòng)累加數(shù)據(jù)。
3.可視化決策:儀表顯示界面集成中文菜單、瞬時(shí)流量直方圖、歷史曲線查詢等功能,并支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與報(bào)表生成。礦領(lǐng)導(dǎo)可通過(guò)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)瀏覽生產(chǎn)狀況,實(shí)現(xiàn)“一鍵調(diào)取產(chǎn)量數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)指揮生產(chǎn)”的智能化管理。
礦用防爆電子皮帶秤通過(guò)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)、智能計(jì)量算法與遠(yuǎn)程管控體系的融合,不僅解決了煤礦井下“安全計(jì)量難、數(shù)據(jù)滯后、管理低效”的痛點(diǎn),更推動(dòng)了煤炭生產(chǎn)向“少人化、可視化、精準(zhǔn)化”方向演進(jìn)。